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磨床吸塵機
更新時間:2022-11-17
磨床吸塵機工作注意事項:不可作干濕兩用,吸力大小取決于接管管徑及長度,若配合磨床除塵達到理想狀態(tài),則需吸頭處形狀接觸尺寸來配合吸塵機!
一般在實際使用中,要據所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
選擇一款既環(huán)保又節(jié)能的工業(yè)除塵設備,深圳風遠達吸塵器將是您的優(yōu)質選擇!

磨床吸塵機/中國臺灣高壓吸塵機廠家

磨床吸塵機性能特點:
1. 型 , 無噪音 : 馬達直接運轉,在通過加上一體式的銷音設施,改進了高壓風機噪音大的現像 , 從而達到的效果。
2. 可靠性高當使用情況變化時,機器仍可安全運轉。除了葉輪之外,高壓鼓風機沒有其他動作,因此可靠性之高幾乎免維修。使用且散熱良好的精密外側軸承,因此它具有下列優(yōu)點:高壓縮比;軸承運轉溫度低;潤滑油脂壽命長;免保養(yǎng)。
3. 安裝容易 配備齊全,可隨時安裝與使用,供壓縮空氣或用于抽真空,也可任意安裝于水平或垂直的方向。
4. 無油無污染 葉輪旋轉時,不與任何部分零件接觸,免潤滑,因此可保證無污染。
5. 品質 經過20 年的專業(yè)制造經驗,***精密機械設計加上慎重電機配合標準儀器測試,使用所有零件均能達到品質要求,運用標準 ip54 , F 級馬達效率高,故障極少,馬達與鼓風機之間有軸封分試,預防異物進入。同時為確保功能效果,每一臺鼓風機在出廠前均經過嚴格測試。

的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結構。
   濾筒在吸塵機中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。

適用范圍:

 吸塵風機可用于煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發(fā)電廠、陶瓷工業(yè)、玻璃工業(yè)以及耐火材料、水泥建材、化工、焦炭、炭黑、染料、制藥、塑膠、砂輪制造、混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏、化工制品、機械加工等等行業(yè)的除塵系統(tǒng)。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他稀有金屬的冶煉,微細物料回收,液、固分離,瀝青等生產場所特別適用。

具體使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產效率。
汽車輪船制造:用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

安裝須知條件:
1.安裝前應熟悉說明書各種技術要求,檢查隨機附件是否齊全,各種技術文件是否完備。
2.對鼓風機進行初步檢查,在物流運輸過程中或存放后有無機件損壞,是否有雜物落入風機流道,有無腐蝕等,然后用工具轉動風機主軸或風機電動機尾部風葉,看轉動是否靈活,有無碰擦聲,否則應先對排除故障。
3.根據基礎圖下好地腳螺栓,風機安裝時應校正水平面,防止過大的傾斜。
4.管道直徑應略大于(管道直徑與風機出口直徑之比例為1.1:1)風機出口直徑,盡量縮短管道長度,少用彎頭,彎頭角度應大于90度。不允許采用直角T型接頭,管道各接頭應密合,不得漏氣,以減少壓力損失。管道重量不得由風機支撐,更不允許風機與管道強制連接,以防止振動和噪聲增大。
5.根據鼓風機的特點,可在風機進風口或者出風口安裝調節(jié)閥門。對于風量風壓得調節(jié)。
6.為保護風機電機,應安裝電流過載保護裝置。
7.關閉風機進風口,試啟動風機,檢查風機主軸轉向是否正確。然后重新啟動風機,,待運轉正常后,逐漸打開調節(jié)風門,調到所需工況點,但電機電流不得超過額定值,若所需工況點剛好為風機喘震點,應將工況點適當調整,避開喘震點,或采取其他防喘措施。

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