產(chǎn)品展示PRODUCTS
全自動糧食扦樣機(jī)/仟樣機(jī)高壓鼓風(fēng)機(jī)
全自動糧食扦樣機(jī)工作原理：
又叫作取樣機(jī)，是由初的手工扦樣器，一步步更新而來，由于扦樣，效率高，安全性好，整機(jī)運行穩(wěn)定等優(yōu)點，從而取代了手工扦樣器。
樣品是決定一批糧食質(zhì)量的主要依據(jù).要使檢驗結(jié)果正確反映一批糧油質(zhì)量,關(guān)鍵就是樣品是否具有代表性,否則即使檢驗結(jié)果再準(zhǔn)確也毫無實際意義。近年來隨著我國糧食行業(yè)四散即散裝，散卸，散運，散儲的普及，激動散裝所占的比例越來越大。運輸方式的改變，使糧食檢驗入庫式作的扦樣工具也隨之發(fā)生著變化。由包裝糧食扦樣器過度到手動扦樣器再到電吸式扦樣器。手動扦樣器存在著明顯的不足，費時費力，易夾破糧食，且不能扦取到車廂下部糧層的糧食，扦取的樣品不具有代表性。江蘇生產(chǎn)的抽樣機(jī)，自動取樣，取樣應(yīng)用率高，不會破壞糧粒。采用自動扦樣控制系統(tǒng)，新型糧扦觸 底控測技術(shù)和自動隨機(jī)選點應(yīng)用，確保了扦取糧樣的公正性和代表性，并大幅度提高了系統(tǒng)的工作次第，在實際生產(chǎn)中取得了良好的效果。
的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機(jī)的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進(jìn)入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進(jìn)行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風(fēng)機(jī)采用電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
性能分析：
1 提升了包裝糧扦樣的性
以前對包裝糧進(jìn)行扦樣是通過包探子，由驗質(zhì)員逐包進(jìn)行扦樣，但只能扦取表層，很難扦到內(nèi)部，樣品不具有代表性，準(zhǔn)確率不高、效率低下，驗質(zhì)員的勞動強(qiáng)度也很大，而且易給售糧人弄虛做假。
2 基本杜絕了“夾心糧“的入庫，為實現(xiàn)“質(zhì)量良好'的政治使命提供了技術(shù)保證
通過有效地控制入庫糧食質(zhì)量，避免了因輪入儲備糧不合格而重新輪換導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)和名譽(yù)受到損失。
3 提高了驗質(zhì)效率
以前對散糧的扦樣，要做到均勻深層扦樣既費時又費力且效率不高，自動扦樣機(jī)通過機(jī)器操作進(jìn)行定點分層扦樣，在做到均勻深層扦樣的同時，也提高了扦樣效率，一般扦取樣品時間控制在3min以內(nèi)。
4 節(jié)省了人力，改善了勞動條件
以前對散糧的扦樣是通過人工操作吸糧機(jī)完成的，由于吸糧機(jī)比較笨重，少需要兩個人同時操作，而自動扦樣機(jī)只需一個人操作，工作效率提高6倍。同時人工扦樣時扦樣員勞動條件也較差，需經(jīng)常在3m～4m高的車廂頂上操作，且沒有防護(hù)手段，非常危險；扦樣時直接接觸樣品，受到粉塵污染，人身受到損害，而采用自動扦樣，人員在裝有空調(diào)的工作房內(nèi)操作，整個過程衛(wèi)生、輕松、快速，大大改善了扦樣的環(huán)境。
5 增強(qiáng)了說服力，減少了糾紛
使用包探子對包裝糧進(jìn)行扦樣，常因樣品的代表性不全，誤差較大而使售糧群眾產(chǎn)生不信任的思想，甚至發(fā)生糾紛。自動扦樣器用事實說話，公開透明化操作，具有很強(qiáng)的說服力，群眾的認(rèn)可度和信任度高。
